自封塑料袋之尼龙真空袋制袋操作注意事项

1、尼龙真空袋制袋首先必须取得生产工艺单、样品并对所需生产的半成品复合薄膜进行互检。

2、检查各传动部位及安全装置、加热系统冷却系统是否能(néng)正常工作，如有(yǒu)问题通知車(chē)间主任或设备保障员。

3、按照真空袋生产工艺单及样品安装热封刀(dāo)，并检查热封刀(dāo)口有(yǒu)无损伤附着杂质，要求表面清洁、干净、光滑、平整。

4、安装热封刀(dāo)须加耐热树脂布，注意树脂布要粘贴平整，安装时要轻拿(ná)轻放，防止碰伤。若须更换切刀(dāo)，更要小(xiǎo)心，防止碰伤及伤及人體(tǐ)。

5、将底板、硅胶板清理(lǐ)干净，硅胶板若有(yǒu)损坏则要求更换，将各导辊清洁干净（可(kě)用(yòng)溶剂擦），严禁在运转时清理(lǐ)刀(dāo)架防止设备损坏及烫压伤手。

6、检查各温控仪表是否正常，按生产工艺设置各段加热位置的温度、压力及各气缸压力。

自封塑料袋之尼龙真空袋制袋操作注意事项

7、按复合真空袋样品调节热封刀(dāo)的位置，并按穿膜示意图穿好薄膜。

8、用(yòng)手动走料，确定電(diàn)眼跟踪位置，进行低速调试，切刀(dāo)位置、打孔位置、上下薄膜重叠位置、左右位置、封口尺寸位置调节正常。

9、待温度达到正常设定值后，开机，与样袋对比检查产品的质量指标（封口位置尺寸、封刀(dāo)宽度、封口强度、打孔位置、撕角位置、切口位置、有(yǒu)无乱花(huā)及毛刺、拉丝、平整度、异物(wù)、开口性等等）并进行调整，待质检合格或用(yòng)户确认后按工艺速度开机运行，并随时查看产品有(yǒu)无异样，严禁超速，密切注意制袋质量与产品整體(tǐ)质量（包括印刷、复合、分(fēn)切质量），及时发现问题予以处理(lǐ)，有(yǒu)问题的产品做好标记另外堆放，并报車(chē)间主任或班组長(cháng)和品检员进行确认。

10、检查包装袋要求产品名称与工艺单上规定一致，装数一定准确，并添放合格证，如实填写当班送检单。

11、在接料、清理(lǐ)等停机过程中，热封刀(dāo)与薄膜间垫放纸皮以免把薄膜熔断。

12、生产过程中随时检查加热温度是否正常，冷却是否正常，每500-1000个必须检查封口强度。

13、電(diàn)热器接头，切勿碰撞，清理(lǐ)、更换热封刀(dāo)时要停机，戴上手套确保安全操作。

14、交接要做好记录，认真检查设备异常现象，主动打扫现场卫生和设备卫生。