拉链袋之确保胶袋的质量

印刷设备的结构和操作决定了包装胶袋的质量，这四个因素是：刮墨器、胶辊，供墨系统和干燥箱。下面，我们来谈谈如何保证包装胶袋的质量。

1.好的胶袋产品可(kě)以刮后印刷

如果你想刮掉不必要的墨水而不脏挂、墨水流(彩色流)和刀(dāo)線(xiàn)，你必须适当调整刮刀(dāo)的硬度、高度和角度。

2.胶袋用(yòng)好胶辊

压花(huā)胶辊的硬度和压力直接影响塑料袋的上墨量。

压花(huā)胶辊的硬度影响着着墨量，而胶辊的硬着墨量较小(xiǎo)，胶辊的软着墨量较大。胶辊的压力太大，墨水量太大。胶辊的压力更小(xiǎo)，墨水更少。

印版图案很(hěn)深，胶辊的材料一定很(hěn)硬；印刷版有(yǒu)一个轻的图案，所以印刷的胶辊必须由较软的材料制成。如果包装胶袋印刷速度快，胶辊的材料必须硬，如果包装印刷速度慢，必须采用(yòng)软材料印刷胶辊。

3.印刷设备的供墨系统

循环必须是好的，并且总是确保墨水是不断流动的。应始终确保油墨粘度的一致性，并应定期进行测量和添加溶剂。新(xīn)旧油墨应按比例混合使用(yòng)。

使用(yòng)复合溶剂。避免油墨成分(fēn)的不平衡、溶解和抗粗糙。zui好用(yòng)墨斗和搅拌棒进行油墨循环，注意墨斗不要太大，墨斗的大小(xiǎo)要适中。

4.干燥箱

提高包装胶袋印刷速度zui重要的一点是烤箱的效果。

墨水是用(yòng)热空气干燥的，而不是加热。温度越高，塑料袋上的墨水越难干燥。

第一，温度过高，会使油墨表面结膜。导致固體(tǐ)干燥的假干燥气氛随后是油墨中低熔点溶剂过早蒸发、高沸点残留溶剂以及干燥速度慢。

规定干燥箱的温度应為(wèi)40-50。空气不能(néng)直接吹到塑料薄膜上，热量也不能(néng)直接烤到薄膜表面。它应该具有(yǒu)良好的排气性能(néng)，并且不能(néng)将空气输送到印版和墨盒。干燥箱具有(yǒu)zui好的二次回风特性。