自封拉链袋之真空袋制袋的热封强度差的原因

热封强度差指封口位置的强度低于标准要求

1、产生原因

①复合膜中的黏合剂尚未充分(fēn)硬化。

②热封条件不适当。

③热封刀(dāo)和冷却刀(dāo)之间的距离过長(cháng)。

④内封层薄膜有(yǒu)问题。

⑤油墨的耐热封性不良，导致热封部位薄膜的复合强度降低。

⑥粉尘、喷粉等物(wù)质附着于热封面上。

⑦复合强度低下或热封处复合强度下降过多(duō)。

自封拉链袋之真空袋制袋的热封强度差的解决方法

2、解决方法

①通过保温老化促进黏合剂硬化（熟化、固化），提高复合膜的复合强度及耐热性。

②根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用(yòng)zui佳的热封条件（温度、时间和压力），或改进热封方式，热封后立即进行冷却。

③检查热封层薄膜的保存期及保存条件，如果热封层使用(yòng)的是旧批号的薄膜和经过热封处理(lǐ)的薄膜则要特别注意。

④增加热封层薄膜的厚度或者检查热封面的处理(lǐ)程度。

⑤改变热封层薄膜的种类及品级，使用(yòng)具有(yǒu)抗污染热封性的内封层薄膜。

⑥检查黏合剂的品级是否符合要求（树脂中低分(fēn)子物(wù)质的渗出，有(yǒu)时会给黏合剂的组成成分(fēn)带来影响）。

⑦改善热封层（基材）的热合性能(néng)，控制好爽滑剂的含量，采用(yòng)MLLDPE薄膜。

⑧控制好复合胶黏合剂中MDI的单體(tǐ)含量。

⑨更换油墨（zui好采用(yòng)两液型油墨）。

⑩改变包装袋的印刷图样，使印有(yǒu)油墨的部分(fēn)避开热封部位，或改变热封方法（特别注意金属油墨不要印在封口处）。