手提拉链袋之尼龙真空袋复合不牢的原因

1、表面张力偏低

PE膜在刚生产出来时的表面张力值都很(hěn)大，但随着放置时间的推移，其表面张力值逐渐下降。一般情况下，PE膜可(kě)储存3~6个月，但在夏季高温潮湿的季节存放期zui好不要超过两个月。实践证明，PE膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系极為(wèi)密切：环境温湿度越高，其表面张力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。一般情况下，干式复合用(yòng)PE膜的表面张力必须达到38dyn/平方米以上才可(kě)以使用(yòng)。

2、添加剂的影响

PE在聚合或PE膜在成膜时，根据其用(yòng)途的不同，一般都需加入一定量的添加剂，如防静電(diàn)剂、滑爽剂、开口剂等。这些添加剂在成膜后或复合后并不是静止不动的，尤其是滑爽剂。由滑爽剂造成复合强度下降的原因有(yǒu)两种。

①.PE膜放置时间不久，滑爽剂会迁移至PE膜的表面，形成一层很(hěn)薄的致密层，这层致密层阻隔了粘合剂与PE膜表面的结合，导致粘合剂无法与PE分(fēn)子接触，造成复合初粘力明显降低。即使随着固化时间的加長(cháng)，复合强度始终保持很(hěn)低。如果认真了解生产PE膜的树脂情况，这种现象一般是可(kě)以避免的。对于有(yǒu)特殊要求必须使用(yòng)高滑爽剂的PE膜，一般情况下不宜放置时间太久。如果由于某种原因造成了PE膜的超期使用(yòng)，在复合前zui好小(xiǎo)试或将PE膜置于60~70℃的温度下8h以上，此时的滑爽剂将部分(fēn)失效，再去复合一般不会出现复合强度低的问题，但PE膜已不具备高滑爽性。

②.复合初粘力尚可(kě)，但随着固化时间的加長(cháng)，复合强度越来越低，两层之间出现一层白色粉末状物(wù)质。这是由于生产PE膜时选用(yòng)了高滑爽的PE原料，由于膜内滑爽剂含量较高，在进行高温（40~50℃）固化的过程中，膜内的滑爽剂分(fēn)子运动加剧，大量的这些分(fēn)子向膜的两侧迁移，随着时间的加長(cháng)，向表面迁移的量逐渐增大，其迁移破坏了粘合剂与PE分(fēn)子之间的物(wù)理(lǐ)粘接过程，将刚形成的不很(hěn)牢固的粘结力破坏，时间越長(cháng)，这种破坏力越强，复合强度就越低。遇到这种情况时，一般采取提高固化温度的办法，加速粘合剂的交联速度，使其反应速度超过滑爽剂的迁移速度，以弥补由于PE膜内滑爽剂过多(duō)造成的负面影响。

手提拉链袋之尼龙真空袋复合不牢的原因

在实际生产过程中，当PE膜内助剂过多(duō)时，建议复合时热钢辊温度不要太高，因為(wèi)温度太高很(hěn)容易导致助剂向外迁移，造成剥离强度降低，一般该钢辊温度宜在50℃以下。助剂多(duō)的复合产品进行剥离可(kě)以明显观察出雾蒙蒙的样子来。

在生产的过程中，很(hěn)多(duō)情况下会遇到客户的各种近乎矛盾的要求，如自动包装，既要求有(yǒu)高的复合强度，有(yǒu)要求具有(yǒu)低的摩擦系数。这本身就是一种矛盾，為(wèi)解决这对矛盾，一般采取多(duō)层共挤制膜方法，各层根据用(yòng)途的不同分(fēn)别选用(yòng)不同的配料，以满足客户的不同的要求。

3、薄膜表面污染引起复合强度降低

PE膜在生产过程中一般很(hěn)会受到污染，但其中有(yǒu)一种污染极易被忽略，那就是达因污染。许多(duō)PE膜的生产厂家都采取自己配置达因液来检验膜的表面张力。达因液一般选用(yòng)乙二醇乙醚的混合液，这是一种无色的透明液體(tǐ)，如果不慎滴落到导辊上，由于其挥发速度很(hěn)慢，薄膜在经过导辊时将被污染，达因液浸于PE膜表面与PE分(fēn)子紧密结合，复合后，它不与粘合剂分(fēn)子交联，造成局部复合强度為(wèi)零。这种情况在事前检验中极难发现。